Wasserstrahlschneiden

Umweltschonend

Präzise

Flexibel

Schonendes Kaltschneidverfahren

Keine Strukturveränderung, Rissbildung, Verformung des Materials.

Wirtschaftlich durch optimale Ausnutzung - dank enger Verschachtelung.

Kaum Nachbearbeitung.

WILLKOMMEN BEI DMD CUTTING

Wasserstrahlschneiden und mehr.

Als meistergeführter Schneidbetrieb aus Geesthacht, bei Hamburg, mit Spezialisierung auf das Verfahren Wasserstrahltechnik, schneiden wir für Sie Materialien verschiedenster Art. Ob nach Skizze oder Muster – unsere erfahrenen Konstrukteure bringen Ihre Wünsche vom Papier in die Fertigung.

Lohn- und Serienfertigung, Einzelteile oder Prototypen – Für Sie sind wir flexibel als
Ihr Dienstleister im Norddeutschen Raum.

Sie wünschen eine kombinierte Fertigung Ihrer Bauteile?

Wir bieten Ihnen ein rundes Paket an Leistungen aus einer Hand.

Leistungen

- Wasserstrahlschneiden -

Bearbeitungsfläche: 2000 mm x 4000 mm

Flexibel im 2D, Fasen und 3D Schnitt, dank schwenkbarem Schneidkopf, bis 60° Bewegungswinkel

Im Material nahezu uneingeschränkt, bis 200 mm Dicke

- Und mehr -

Kombinierte Fertigung

Bohrungen
Senkungen
Entgratung

- Konstruktionsbüro -

CAD, computer aided design, ist aus der heutigen Zeit nicht mehr wegzudenken. Unsere erfahrenen Konstrukteure erstellen oder überarbeiten für Sie auf Basis Ihrer Skizze oder Ihres Musters Zeichnungen in 2D und 3D.

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Wasserstrahlschneiden

Umweltschonend.

Wasserstrahlschneiden ist eine Schneidtechnologie, bei der Materialien mit einem Hochdruckwasserstrahl getrennt werden. Der Druck des Wasserstrahls kann bis zu 6000 bar erreichen, die Austrittsgeschwindigkeit beträgt bis zu 1000 m/s. Als Kaltschneidverfahren ist das Schneiden besonders umweltschonend und frei von gesundheitsschädlichen Emissionen.

Präzise.

Der Wasserstrahl hinterlässt saubere Schnittkanten, schont zudem das Material, ohne nennenswerte Strukturveränderung, Rissbildung oder Verformung zu verursachen. Dies ist einer der größten Vorteile dieser Schneidtechnologie, im Vergleich zu thermischen Verfahren. Zudem schneidet der Wasserstrahl mit sehr kleiner Schnittfugenbreite, was den Abtrag Ihres Materials minimiert. Ohne negative Materialgefügeveränderung, ist der Bedarf an Nachbearbeitung Ihrer Werkstücke gering. Dies ist nicht nur wirtschaftlich, sondern unterstreicht die umweltschonenden Eigenschaften dieser Schneidtechnologie.

Flexibel.

Dabei ist das Verfahren bei der Materialwahl nahezu uneingeschränkt. Es können Dicken bis zu 200mm geschnitten werden. Dies machen zwei unterschiedliche Verfahren beim Schneiden möglich. Reinwasserschneiden für weichere oder dünnere Werkstoffe: Dichtungsmaterial, Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Holz etc. Abrasivschneiden, durch Zufuhr von Schleifmittel, für harte und/oder dicke Werkstoffe: Natursteine (Granit, Marmor, Fliesen, Sandstein), Keramische Werkstoffe, Glas (Panzerglas, Kristallglas), Verbundwerkstoffe (GFK, CFK), Kunststoffe, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Messing, Titan und vieles mehr.

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Qualität

Unser Anspruch – höchste Qualität. Optimieren Sie selbst Ihre Kosten durch die Auswahl der Schnittgüte. Wir bieten Ihnen folgende Schnittqualitäten an:

Q1

Präzisionsschnitt. Höchste Oberflächengüte.

Q2

Feinschnitt. Kaum Rillenbildung.

Q3

Qualitätsschnitt, häufigste verwendete Schnittqualität. Leichte Rillenbildung Sicht- und fühlbar.

Q4

Grober Schnitt. Merkliche Rillenbildung.

Q5

Sehr grober Schnitt. Reine Materialtrennung. Empfehlenswert z.B. für nachzubearbeitende Bauteile.

Jede Qualitätsstufe kann Grate oder scharfe Kanten aufweisen, die Nachbearbeitung erfordert. Gern bieten wir Ihnen diese zusätzliche Dienstleistung der Entgratung im Rahmen unserer Kombinierten Fertigung an.

Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie entsprechend Ihrer individuellen Bedürfnisse.

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Standort

Die DMD Cutting GmbH mit Sitz im Innovations- und Technologiezentrum (GITZ) in Geesthacht. Sie finden uns auf dem Gelände des GITZ in Halle E2:

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